El procés de fabricació del marc de mirall de fusta de Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. té 27 processos principals, que inclouen 5 departaments de producció.A continuació es presenta una introducció detallada al procés de fabricació:
Departament de Fusteria:
1. Material de talla: tallar el bloc de fusta en tires rectangulars, tires rodones i altres formes diferents.
2. Tall d'angle: talleu diferents angles del costat de la cinta de fusta segons la necessitat.
3. Grapat: utilitzeu cola, claus en V o cargols, grapeu-los en diferents formes i deixeu que les cantonades siguin fermas i no s'esquerdin.
4. Juntament de taulers: Muntar taulers de diferents amplades i gruixos en mides més grans.
5. Farcit d'un sol cop: utilitzeu massilla per omplir la ranura que deixa la cantonada de la grapa de les ungles.
6. Primer poliment: Allisar els punts convexos i convexos a les unions del marc.
7. La primera polvorització d'imprimació: polvoritzar el marc polit amb una imprimació específica, fent-lo ric en adherència, per proporcionar una funció anticorrosió.
8. Farciment i poliment secundari: comproveu acuradament les ranures i rastres de tot el marc de fusta, farcit i poliment suau, elimineu les esquerdes, buits i altres defectes a la superfície del marc.
9. Polvorització d'imprimació secundària: el color de la imprimació secundària pot ser diferent de la primera imprimació, depèn dels requisits del producte.
10. Ompliment i polit per terceres vegades: tot el marc per tercera vegada comprovant, omplint i polint la petita ranura local.
Departament de pintura:
11. Tercer cop de polvorització d'imprimació: Ruixeu el marc polit amb imprimació específica.
12. Polvorització de la capa superior: la capa superior ha de tenir un bon color i brillantor, resistència a l'envelliment, resistència a la humitat, resistència a la floridura, funció segura i no tòxica, decorativa i protectora i millorar la vida del producte, diferents colors són adequats.
13. Paper d'alumini: Premeu cola al marc de fusta i, a continuació, enganxeu fulles d'or o plata o fulles trencades.
14. Antiguitat: efecte antic, de manera que el marc de fusta té un sentit de capes, un sentit de la història.
Departament de Fusteria:
15. Gravat de la placa posterior: la placa posterior és de MDF i la màquina pot tallar la forma desitjada.
16. Neteja de vores: Neteja manual i suavització de les vores per fer la placa posterior plana i llisa.
Departament de vidre:
17. Tall de mirall: la màquina talla amb precisió el mirall en diverses formes.
18. Mòlta de vores: Màquina i mòlta manual per eliminar les vores de la cantonada del mirall, i la mà no es rascarà en agafar-lo.
19. Neteja i assecat: mentre netegeu el vidre, assequeu el vidre alhora perquè el mirall sigui net i brillant.
20. Mòlta manual de vidre petit: el vidre petit especial s'ha de polir manualment per eliminar vores i cantonades.
Divisió d'embalatge:
21. Muntatge del marc: instal·leu cargols uniformement per fixar el pla posterior.
22. Enganxament del mirall: premeu la cola de vidre de manera uniforme a la placa posterior, de manera que el mirall estigui a prop de la placa posterior, després enganxeu-lo amb fermesa i la distància entre el vidre i la vora del marc sigui uniforme.
23. Bloqueig de cargols i ganxos: instal·lar ganxos segons la mida del motlle.En general, instal·larem 4 ganxos.Els clients poden optar per penjar el mirall horitzontalment o verticalment segons les seves preferències.
24. Netegeu la superfície del mirall, etiqueteu-la i envaseu-la en bosses: feu servir un netejador de vidre professional per fregar el vidre sense deixar cap taca per assegurar-vos que la superfície del mirall estigui absolutament neta;col·loqueu una etiqueta feta a mida a la part posterior del marc;emboliqueu-lo en una bossa de plàstic per evitar la pols enganxosa de vidre durant el transport.
25. Embalatge: 6 costats estan protegits amb policarbonat, més un cartró gruixut personalitzat per garantir que el mirall que va rebre el client estigui en bon estat.
26. Inspecció del producte acabat: un cop finalitzada la producció d'un lot de comandes, l'inspector de qualitat selecciona els productes aleatòriament per a una inspecció completa.Sempre que hi hagi defectes, tot es reelabora als departaments pertinents per garantir que els productes estiguin 100% qualificats.
27. Prova de caiguda: un cop acabat l'embalatge, feu-hi una prova de caiguda en totes direccions i sense angle mort.Només quan el vidre està intacte i el marc no està deformat pot passar la prova de caiguda i el producte es considera qualificat.
Hora de publicació: 17-gen-2023
