El procés de fabricació del marc de mirall de fusta de Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. té 27 processos principals, que impliquen 5 departaments de producció. A continuació es mostra una introducció detallada al procés de fabricació:
Departament de fusteria:
1. Material de talla: tallar el bloc de fusta en tires rectangulars, tires rodones i altres formes diferents.
2. Tall en angle: talleu diferents angles del costat de la tira de fusta segons les necessitats.
3. Grapar: utilitzeu cola, claus en V o cargols, grapeu-los en diferents formes i deixeu les cantonades fermament i sense esquerdar-les.
4. Ensamblatge de taulers: Munteu taulers de diferents amplades i gruixos en mides més grans.
5. Masilla d'un sol ús: utilitzeu massilla per omplir el solc que ha deixat la cantonada de la grapa de l'ungla.
6. Primer polit: Allisar els punts convexos i convexos a les unions del marc.
7. La primera imprimació polvoritzada: ruixeu el marc polit amb una imprimació específica, fent-lo ric en adherència, per proporcionar una funció anticorrosió.
8. Farciment i poliment secundaris: comproveu acuradament els solcs i les traces de tot el marc de fusta, farciu i poliu suaument, elimineu les esquerdes, els buits i altres defectes a la superfície del marc.
9. Polvorització d'imprimació secundària: El color de l'imprimació secundària pot ser diferent del primer, depèn dels requisits del producte.
10. Tercera vegada omplint i polint: Tot el marc per tercera vegada comprovant, omplint i polint per a la petita ranura local.
Departament de Pintura:
11. Tercera polvorització d'imprimació: Ruixeu el marc polit amb una imprimació específica.
12. Polvorització de la capa superior: la capa superior ha de tenir un bon color i brillantor, resistència a l'envelliment, resistència a la humitat, resistència al floridura, seguretat i no tòxic, funció decorativa i protectora, i millorar la vida útil del producte, diferents colors són adequats.
13. Paper d'alumini: Premeu cola al marc de fusta i després enganxeu fulles d'or o plata o fulles trencades.
14. Antic: efecte antic, de manera que el marc de fusta té una sensació de capes, una sensació d'història.
Departament de fusteria:
15. Gravat de la placa posterior: La placa posterior és de MDF i la màquina pot tallar la forma desitjada.
16. Neteja de les vores: Neteja i allisat manual de les vores per fer que la placa posterior quedi plana i llisa.
Departament de Vidre:
17. Tall de miralls: la màquina talla el mirall amb precisió en diverses formes.
18. Rectificat de vores: rectificat a màquina i a mà per eliminar les vores de la cantonada del mirall, i la mà no es ratllarà en subjectar-lo.
19. Neteja i assecat: Mentre netegeu el vidre, assequeu-lo alhora per deixar el mirall net i brillant.
20. Polit manual de vidre petit: el vidre petit especial s'ha de polir manualment per eliminar les vores i les cantonades.
Divisió d'embalatge:
21. Muntatge del marc: instal·leu els cargols uniformement per fixar la placa posterior.
22. Enganxat de mirall: premeu la cola de vidre uniformement a la placa posterior, de manera que el mirall estigui a prop de la placa posterior, després enganxeu-la fermament i la distància entre el vidre i la vora del marc sigui uniforme.
23. Bloqueig de cargols i ganxos: instal·leu els ganxos segons la mida del motlle. Generalment, instal·larem 4 ganxos. Els clients poden triar penjar el mirall horitzontalment o verticalment segons les seves preferències.
24. Netegeu la superfície del mirall, etiqueteu-la i empaqueu-la en bosses: utilitzeu un netejador de vidres professional per fregar el vidre sense deixar cap taca per assegurar-vos que la superfície del mirall estigui completament neta; enganxeu una etiqueta personalitzada a la part posterior del marc; emboliqueu-lo en una bossa de plàstic per evitar que la pols enganxosa del vidre s'hi enganxi durant el transport.
25. Embalatge: 6 costats estan protegits amb policarbonat, a més d'un cartró engruixit personalitzat per garantir que el mirall que ha rebut el client estigui en bon estat.
26. Inspecció del producte acabat: Un cop finalitzada la producció d'un lot de comandes, l'inspector de qualitat selecciona els productes a l'atzar per a una inspecció completa. Sempre que hi hagi defectes, tots els treballs es reelaboraran als departaments pertinents per garantir que els productes siguin 100% qualificats.
27. Prova de caiguda: Un cop finalitzat l'embalatge, feu una prova de caiguda en totes direccions i sense angle mort. Només quan el vidre estigui intacte i el marc no estigui deformat, es podrà superar la prova de caiguda i el producte es considerarà qualificat.
Data de publicació: 17 de gener de 2023
