El procés de fabricació d'estructura metàl·lica de Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. té 29 processos principals, que impliquen 5 departaments de producció. A continuació es mostra una introducció detallada al procés de fabricació:
Departament de Ferreteria:
1. Tall: les matèries primeres de ferro o acer inoxidable s'endreçaran i es tallaran segons la mida.
2. Perforació: Perforació de forats per a cada segment de tira amb la mateixa precisió de distància.
3. Soldadura: soldadura de diferents tires metàl·liques en diferents formes com ara rodones, quadrades, ovalades, amb forma, etc.
4. Esmolat: Esmolar els bonys i les irregularitats del marc deixades per la soldadura.
5. Raspallat: Deixa que la superfície del maquinari sigui més rica en textura raspallada.
6. Poliment: Polir la superfície del marc metàl·lic soldat per fer-lo més brillant i llis sense solcs.
7. Electrodeposició: El procés de recobrir una capa fina d'altres metalls o aliatges sobre una superfície metàl·lica mitjançant electròlisi.
8. Flexió: La secció metàl·lica recta es doblega en arc, angle recte i altres formes.
9. Inspecció de qualitat: els productes semielaborats perfectes es lliuraran al següent procés.
Departament de Pintura:
10. Polit a mà: poliu a mà el marc metàl·lic, traieu la ranura, de manera que el marc quedi pla i llis.
11.Neteja: Fregat manual de l'estructura metàl·lica per eliminar la pols i les impureses.
12. Imprimació en polvorització: polvoritzeu el marc amb una imprimació transparent per millorar l'adherència i la funció antioxidant.
13. Assecat: El marc metàl·lic amb imprimació a base es penjarà a l'assecadora i s'assecarà a una temperatura alta de 200 graus per fer que la imprimació s'adhereixi perfectament a la superfície del marc.
14. Esmolat secundari: realitzeu un esmolat manual secundari sobre el marc metàl·lic sec per suavitzar els solcs i les arrugues.
15. Polvorització de capa superior: ruixeu la capa superior a la superfície metàl·lica per evitar l'oxidació i la corrosió del metall, augmentant l'estètica del producte.
16. Inspecció de qualitat secundària: els productes semielaborats perfectes es lliuraran al següent procés.
Departament de fusteria:
17. Gravat del pla posterior: El pla posterior és de MDF i la màquina pot tallar la forma desitjada.
18. Neteja de vores: Neteja i allisat manual de les vores per fer que la placa posterior quedi plana i llisa.
Departament de Vidre:
19. Tall de miralls: la màquina talla el mirall amb precisió en diverses formes.
20. Rectificat de vores: rectificat a màquina i a mà per eliminar les vores de la cantonada del mirall, i la mà no es ratllarà en subjectar-lo.
21. Neteja i assecat: Mentre netegeu el vidre, assequeu-lo alhora per deixar el mirall net i brillant.
22. Esmolat manual de vidre petit: el vidre petit especial s'ha de polir manualment per eliminar les vores i les cantonades.
Divisió d'embalatge:
23. Muntatge del marc: instal·leu els cargols uniformement per fixar la placa posterior.
24. Enganxament de miralls: premeu la cola de vidre uniformement a la placa posterior, de manera que el mirall quedi a prop de la placa posterior, després enganxeu-la fermament i la distància entre el vidre i la vora del marc sigui uniforme.
25. Bloqueig de cargols i ganxos: instal·leu els ganxos segons la mida del motlle. Generalment, instal·larem 4 ganxos. Els clients poden triar penjar el mirall horitzontalment o verticalment segons les seves preferències.
26. Netegeu la superfície del mirall, etiqueteu-la i emboliqueu-la en bosses: utilitzeu un netejador de vidres professional per fregar el vidre sense deixar cap taca per assegurar-vos que la superfície del mirall estigui completament neta; enganxeu una etiqueta personalitzada a la part posterior del marc; emboliqueu-lo en una bossa de plàstic per evitar que la pols de vidre s'enganxi durant el transport.
27. Embalatge: 6 costats estan protegits amb policarbonat, a més d'un cartró engruixit personalitzat per garantir que el mirall que ha rebut el client estigui en bon estat.
28. Inspecció del producte acabat: Un cop finalitzada la producció d'un lot de comandes, l'inspector de qualitat selecciona els productes a l'atzar per a una inspecció completa. Sempre que hi hagi defectes, tots els treballs es reelaboraran als departaments pertinents per garantir que els productes siguin 100% qualificats.
29. Prova de caiguda: Un cop finalitzat l'embalatge, feu una prova de caiguda en totes direccions i sense angle mort. Només quan el vidre estigui intacte i el marc no estigui deformat, es podrà superar la prova de caiguda i el producte es considerarà qualificat.
Data de publicació: 17 de gener de 2023
